純化水設備顧名思義是根據(jù)藥品生產線用水需求所設計生產的供水系統(tǒng)，產水量也是根據(jù)實際需求設計的，預期供水量達不到要求就會影響產品生產進度，設備在長期運行期間難免會出現(xiàn)一些問題，其中產水量變化就是其中一種情況，　純化水設備產水量發(fā)生變化的原因是?

　　1、膠體污堵塞是一種普遍現(xiàn)象，不管是地下水還是地表水，總含有鐵鋁膠體、硅膠體、有機質膠體，預處理時加入的混凝劑，助凝劑，阻垢劑等形成的膠體，這些都可能沉積在膜表面形成膠體污染。

　　2、膜元件被異物堵塞或膜表面受到磨損(如沙粒等)，此種情況要用探測法探測系統(tǒng)內元件，找到已經(jīng)損壞元件，改造預處理，更換膜元件。

　　3、顆粒污堵塞往往發(fā)生在前端。主要原因是新系統(tǒng)投運時沖洗不*，細砂等腐蝕碎片通過。或是微米濾芯采用纏繞型號，絨毛脫落以及運行壓差高，使膜邊上的膜片脫落堵在下一個膜的前端。造成壓降升高、出力減小。膜污堵后的通性就是壓差升高，出力降低，脫鹽率降低。

　　4、如果反滲透膜上附著著大量的污染物而沒有進行及時的清洗，隨著設備使用的時間越久對反滲透膜的本身的耗損就越大。如果超純水設備在運行中產水量低于本身規(guī)定的10%到15%;壓力差比標準壓力差增加10%左右;脫鹽率比標準的系統(tǒng)脫鹽率低或高時就說明過濾系統(tǒng)已經(jīng)被污染或堵塞，尤其是RO膜。

       以上便是容易造成制藥純化水設備產水量發(fā)生變化的常見原因，在純化水設備中濾芯與反滲透膜都是有清洗周期的，按照相關的要求規(guī)范操作是保障產水穩(wěn)定的重要條件。